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補償器系列

直埋式波紋補償器

直埋式波紋補償器

直埋式波紋補償器特點:抗彎能(néng)力強,不考慮管道下沉的影響。 直埋波紋管膨脹節主要用(yòng)于吸收直埋管線(xiàn)沿其軸線(xiàn)方向因熱膨脹或收縮所引起的軸向位移。具(jù)有(yǒu)抗土壤壓力,能(néng)夠自導向

全國(guó)銷售熱線(xiàn):13653971870
産(chǎn)品介紹
直埋式波紋補償器特點:抗彎能(néng)力強,不考慮管道下沉的影響。 
        直埋波紋管膨脹節主要用(yòng)于吸收直埋管線(xiàn)沿其軸線(xiàn)方向因熱膨脹或收縮所引起的軸向位移。具(jù)有(yǒu)抗土壤壓力,能(néng)夠自導向,并能(néng)達到與直埋管道同壽命、不需維修及更換的特點。該産(chǎn)品設計為(wèi)補償限位結構,管線(xiàn)敷設可(kě)以不設導向支架。用(yòng)于管道輸送腐蝕介質(zhì)或環境有(yǒu)腐蝕介質(zhì)時,可(kě)在波紋管内壁或外壁塗防腐層。設計壓力:0.6~2.5MPa,工(gōng)作(zuò)溫度:-20℃~450℃,連接方式:焊接/法蘭。
直埋式波紋補償器導流筒:
        1.當壓力下降到Z低限度時和介質(zhì)需要平靜穩定的流動時。
        2.由于膨脹節内部介質(zhì)的渦流導緻逆流和流向介質(zhì)流向改變時。
        3.當需要保護波紋管不受介質(zhì)攜帶磨料如催化劑或者是泥漿的影響時。
        4.高溫應用(yòng),為(wèi)使波紋管不受溫度影響時。因為(wèi)導流筒是介質(zhì)和波紋管之間的保護壁壘。
        5.應用(yòng)于空氣,蒸汽和其它煤氣毒氣時。
        6.應用(yòng)于水和其它液體(tǐ)時。
技(jì )術參數

公(gōng)稱通徑(mm)

型号

補償量

鋼度(N/mm)

有(yǒu)效面積
(cm2)

徑向最大尺寸
(mm)

接管端口尺寸
(Φ×δ)

保護套外徑
(mm)

總長(cháng)(L)(mm)

軸向Xo

橫向Yo

角向θo/

軸向Kx

橫向Ky

角向KQN-m/

法蘭

接管

32

QM

BW1.0/32×8

J

7

441

16

 

Φ38×3.5

186

 

280

JZ

F

7

1.28

±4

441

774

2

225

 

164

 

QM

BW1.0/32×16

J

14

220

16

 

186

 

321

JZ

F

14

5.1

±8

221

97

1

225

 

216

 

40

QM

BW1.0/40×8

J

10

318

23

 

Φ45×3.5

224

 

289

JZ

F

10

1.5

±4

318

696

2

244

 

219

 

QM

BW1.0/40×16

J

19

158

23

 

224

 

334

JZ

F

19

6.1

±8

158

87

1

244

 

219

 

50

QM

BW1.0/50×8

J

12

635

37

 

Φ57×3.5

239

 

306

JZ

F

12

2.2

±4

635

1041

6.4

259

 

182

 

QM

BW1.0/50×16

J

24

318

37

 

239

 

372

JZ

F

24

8.9

±8

318

130

3.2

259

 

247

 

65

QM

BW1.0/65×8

J

18

423

55

 

Φ73×4

250

 

322

JZ

F

18

3.4

±5.3

423

699

6.5

270

 

200

 

QM

BW1.0/65×12

J

28

282

55

 

250

 

362

JZ

F

28

6.5

±8

282

243

4.3

270

 

240

 

80

QM

BW1.0/80×8

J

29

358

81

 

Φ89×4

264

 

366

JZ

F

29

6.4

±6.4

358

401

8.1

284

 

244

 

QM

BW1.0/80×10

J

37

286

81

 

264

 

390

JZ

F

37

10

±8

286

205

6.4

284

 

274

 

100

QM

BW1.0/100×6

J

33

417

121

 

Φ108×4

284

 

345

JZ

F

33

2.9

±4.8

417

1206

16.2

304

 

223

 

QM

BW1.0/100×10

J

54

250

121

 

284

 

409

JZ

F

54

8

±8

250

260

9.7

304

 

287

 

125

QM

BW1.6/125×5

J

35

409

180

 

Φ133×4

314

 

342

JZ

F

35

2.5

±4.4

409

4110

47

334

 

216

 

QM

BW1.6/125×9

J

63

227

180

 

314

 

414

JZ

F

63

8.1

±8

227

705

26.1

334

 

288

 

150

QM

BW1.6/150×5

J

45

456

257

 

Φ159×4.5

344

 

367

JZ

F

45

3.3

±5

456

3273

49

364

 

238

 

QM

BW1.6/150×8

J

71

285

257

 

344

 

427

JZ

F

71

8.3

±8

285

813

30.7

364

 

302

 

200

QM

BW1.6/200×4

J

56

480

479

 

Φ219×6

422

 

392

JZ

F

56

4.5

±5.3

480

3823

64.2

442

 

248

 

QM

BW1.6/200×6

J

84

320

479

 

422

 

426

JZ

F

84

10

±8

320

1130

42.8

442

 

302

 

250

QM

BW1.6/250×4

J

53

930

769

 

Φ273×8

487

 

379

JZ

F

53

4.6

±5.2

930

5630

196

507

 

393

 

QM

BW1.6/250×6

J

80

620

769

 

487

 

399

JZ

F

80

10.4

±7.8

620

1668

131

507

 

393

 

300

QM

BW1.6/300×4

J

57

1253

1105

 

Φ325×8

542

 

467

JZ

F

57

5.8

±5

1253

6479

365.7

562

 

366

 

QM

BW1.6/300×6

J

85

835

1105

 

542

 

565

JZ

F

85

13

±7.5

835

1920

244

562

 

464

 

350

QM

BW1.6/350×4

J

64

1265

1367

 

Φ377×10

602

 

492

JZ

F

64

6.6

±5

1265

6301

465

622

 

397

 

QM

BW1.6/350×6

J

97

843

1367

 

602

 

604

JZ

F

97

14.8

±7.5

843

1873

310

622

 

509

 

400

QM

BW1.6/400×4

J

65

1373

1611

 

Φ426×10

680

 

518

JZ

F

65

5.8

±4.6

1373

8832

608

700

 

412

 

QM

BW1.6/400×6

J

97

915

1611

 

680

 

628

JZ

F

97

13

±6.9

915

2609

405

700

 

522

 

 

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